x
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ - быстро изготовим аналоги импортных воздушных картриджей по доступной цене! x

Регенерация фильтрующих элементов

Освоив современные технологии по вторичному использованию дорогостоящих расходных материалов с использованием современного оборудования, представляем технологию сухой очистки газовых и воздушных картриджных фильтрующих элементов, позволяющую снижать экономические затраты предприятий и количество утилизируемых фильтр-элементов, улучшая экологическую ситуацию в нашей стране.

В услугу регенерации входит:

  1. Восстановление геометрии фильтрующего элемента.
  2. Реставрация фильтровальной перегородки.
  3. Регенерация фильтрующего элемента на автоматизированном оборудовании.
  4. При необходимости, замена уплотнений и бандажей на новые.
Выполняется
по ГОСТ ISO 9001-2011
Сертификат Соответствия в системе
менеджмента качества (ISO 9001:2011)
Снижение издержек
Экономит минимум 50% издержек
по замене фильтроэлементов
Короткие сроки
Время очистки одного
фильтроэлемента
от 10-15 минут
Экологический эффект
Уменьшение объемов
утилизации

Технология:

Регенерация осуществляется на сертифицированной установке, включающей комплекс оборудования:

  • Регенератор – автоматическая многоэтапная система сухой очистки;
  • Рефрижераторный осушитель;
  • Прибор состояния загрязненности;
  • Прибор эффективности очистки;
  • Прибор определения целостности.

Процесс регенерации фильтрующего элемента начинается с осмотра фильтровальной шторы на наличие механических повреждений, на специальном стенде. В случае обнаружения ремонтопригодных дефектов, фильтр реставрируется, в противном случае, отбраковывается.
На следующем этапе проверяется степень загрязнённости, исходя из показаний оператор выбирает программу для очистки.
После выбора программы фильтр-элемент загружается в регенератор, где подвергаясь ряду последовательных автоматизированных операций, восстанавливается. 
Далее  осуществляется контроль произведённых работ на приборе эффективности очистки и повторно осматривается целостность шторы. Очищенные фильтры упаковываются в новые картонные коробки. 

  • Максимально допустимый внешний диаметр картриджных фильтров принимаемых в работу - 440 мм.
  • Максимально допустимый внутренний диаметр картриджных фильтров принимаемых в работу - 100 мм.
  • Максимально допустимая высота картриджных фильтров принимаемых в работу - 1400 мм.
  • Эффективность очистки - 95%.

 

Показательный расчет экономической эффективности услуги регенерации фильтр-элементов по сравнению с закупкой новых

Условия Закупка Очистка
Ежеквартальная потребность фильтрующих элементов 30 шт 30 шт
Стоимость закупки одного фильтрующего элемента 9 000 руб -
Стоимость очистки одного фильтрующего элемента - 2 500 руб
Общая стоимость за год 1 080 000 руб 300 000 руб
Экономия за год   780 000 руб
Экономия за 5 лет   3 900 000 руб.

 

Преимущества

  • Снижение издержек производства.
  • Снижение затрат связанных с утилизацией отработанных фильтров.
  • Уменьшение зависимости от импортных поставок.

 

Наши клиенты:

  • ООО "Газпром Трансгаз Спб"
  • ООО "Газпром Трансгаз Чайковский"
  • ООО "Газпром Трансгаз Саратов"
  • ЗАО "Ижорский Трубный Завод"
  • ОАО "ГОЗ "Обуховский завод"
  • ОАО "Тяжмаш"
  • ЗАО "Энергомаш"
  • ОАО "Евраз Металл Инпром"
  • ОАО "Челябинский трубопрокатный завод"

 

  • Стоимость очистки фильтрующего элемента составляет 15% от стоимости закупки нового фильтр-элемента; 

  • Партия фильтроэлементов из 10-20 шт. очищается за одну рабочую смену;

  • Партии фильтроэлементов более 20 шт. обрабатываются по согласованию;

  • Время очистки одного фильтроэлемента от 10-15 минут в зависимости от степени загрязненности, типа и материала фильтроэлемента.

Заказать

Нажимая кнопку "Заказать" вы даете

согласие на обработку своих персональных данных
Интересные материалы
наверх
×

Внимание! Продолжая использовать наш сайт, вы даете согласие на обработку своих персональных данных, в том числе, файлов cookie. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, просим вас покинуть сайт.